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質(zhì)量檢測(cè)

【上海滬敖3D案例】大型鑄件掃描和點(diǎn)測(cè)

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁(yè)面二維碼 2020/12/11     瀏覽次數(shù):    

背景介紹

鑄造工藝是制造行業(yè)不可或缺的工藝之一,而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的越來(lái)越高,產(chǎn)品的復(fù)雜程度和精密度也越來(lái)越高,這使得產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和逆向測(cè)繪都變得困難起來(lái),傳統(tǒng)的檢測(cè)方式及測(cè)繪工具,已經(jīng)較難滿(mǎn)足市場(chǎng)的應(yīng)用需求。

該項(xiàng)目是滬敖的重工企業(yè)用戶(hù),他們主要生產(chǎn)大型鑄件,由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、工件翻面數(shù)據(jù)拼接困難等因素導(dǎo)致檢測(cè)難度較大。

項(xiàng)目流程

一、滬敖采用便攜式三維掃描設(shè)備快速獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)

手持三維掃描設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于

1、便攜式設(shè)備,可以在車(chē)間的任何位置開(kāi)始工作。

2.激光掃描,不受現(xiàn)場(chǎng)自然光線影響,不受工件表面狀況影響。

3.自定位坐標(biāo)系統(tǒng)使掃描精度不受工件震動(dòng)、移動(dòng)、翻面等位移的影響。

4.設(shè)備靈活,避免了因過(guò)多搬運(yùn)工件產(chǎn)生的碰撞砸傷事件。




二、之后將掃描數(shù)據(jù)與數(shù)模進(jìn)行對(duì)齊(客戶(hù)提供對(duì)齊基準(zhǔn)),以色譜圖的形式非常直觀的表現(xiàn)出偏差,并將其標(biāo)注出來(lái)。

三維掃描的優(yōu)點(diǎn)在于:

1.更高效:對(duì)比傳統(tǒng)劃線手段,效率呈幾何數(shù)級(jí)提高。

2.傳統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)于弧面、曲面、角度及-些形位公差很難檢測(cè),而通過(guò)三維掃描的方式所有結(jié)構(gòu)尺寸及形位公差均可檢測(cè)。

3.軟件分析且檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)出報(bào)告,避免了人工測(cè)量及抄錄過(guò)程中出現(xiàn)的失誤。






三、同時(shí),滬敖使用便攜式光筆設(shè)備對(duì)鑄件進(jìn)行取點(diǎn)檢測(cè)以完成以下的檢測(cè)任務(wù):

1.鑄件加工面或某局部位置的尺寸檢測(cè);

2.大型鑄件劃線指導(dǎo),鑄件表面余量網(wǎng)格化標(biāo)示。

3.大型鑄件復(fù)位檢測(cè)。


總結(jié)

三維掃描這項(xiàng)高新技術(shù)與傳統(tǒng)的測(cè)繪檢測(cè)方式相比,具有高精度、高速度、便攜、實(shí)時(shí)可視化、自動(dòng)網(wǎng)格輸出和非接觸測(cè)量等特點(diǎn)。對(duì)有較多異形曲面且較繁瑣的被測(cè)物體具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。


展望


三維激光掃描技術(shù)自誕生到今年他已經(jīng)走過(guò)了幾十年的發(fā)展,技術(shù)也越來(lái)越成熟和完善,尤其是在近幾年得到了高速的發(fā)展,由于其具有快速性,不接觸性,實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、主動(dòng)性,高密度、高精度,數(shù)字化、自動(dòng)化等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工程、工業(yè)等諸多領(lǐng)域。

在鑄造行業(yè)中的,三維掃描可應(yīng)用于鑄造過(guò)程中的逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品改進(jìn)、模具檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等,為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)提供了很大的便利。

1、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)

傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是采用接觸式的檢測(cè)方式,例如使用專(zhuān)用的夾具檢具等,這種方法雖然精度高,但是檢測(cè)過(guò)程中很可能會(huì)造成不必要的二次傷害而且存在較多檢測(cè)死角。三維掃描可在不對(duì)掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實(shí)的三維數(shù)據(jù)。并將得到的三維數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比對(duì),快速準(zhǔn)確地獲取工件各個(gè)位置的偏差,基于比對(duì)結(jié)果給出修正方案。

對(duì)于復(fù)雜的曲面,同軸度,圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測(cè)的數(shù)據(jù),三維掃描可以輕易獲取。同時(shí),快捷的掃描也可以提高檢測(cè)的效率,減少時(shí)間和人力成本。

2、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)

三維掃描技術(shù)還可以用在工業(yè)產(chǎn)品的逆向設(shè)計(jì)中。通過(guò)三維掃描的方式可以輕松獲取產(chǎn)品的外形數(shù)據(jù),通過(guò)分析獲得的外形數(shù)據(jù)可以在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),或者逆向設(shè)計(jì)出產(chǎn)品圖紙用于加工。許多老式經(jīng)典的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中往往有許多精妙的設(shè)計(jì),這些設(shè)計(jì)因?yàn)槟甏眠h(yuǎn),數(shù)據(jù)未保存等原因缺少關(guān)鍵的圖紙等信息而不為人所知。通過(guò)三維掃描后的逆向建模可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的復(fù)刻,對(duì)于資料的保存,技術(shù)的革新等各方面都有重要的意義。

3、產(chǎn)品的維修保養(yǎng)

工業(yè)產(chǎn)品在使用過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生破損,高精度的三維掃描可以準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)破損部位,為部件的保養(yǎng)維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

4、鑄造模具檢測(cè)

模具使用過(guò)程中許多關(guān)鍵部位會(huì)發(fā)生磨損,需要定時(shí)進(jìn)行修復(fù)。而修復(fù)多少,哪里需要修復(fù)就是檢測(cè)中一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)三維掃描的方式可以輕松獲取整個(gè)模具的外形數(shù)據(jù),將三維外形數(shù)據(jù)與原始圖紙進(jìn)行比對(duì),就能通過(guò)色譜圖清楚明了地查看各個(gè)部位的偏差情況,精準(zhǔn)的測(cè)量 也為模具的修復(fù)提供了基礎(chǔ)。


更多案例,等您來(lái)創(chuàng)造……


滬敖3D是一家致力于三維數(shù)字化行業(yè)解決方案的技術(shù)型企業(yè),擁有豐富的三維項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),公司以行業(yè)應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn),為客戶(hù)提供三維數(shù)字化采集、三維數(shù)據(jù)處理、三維數(shù)據(jù)管理等一系列應(yīng)用服務(wù)。

滬敖3D擁有結(jié)構(gòu)光拍照式三維掃描儀、手持三維掃描儀(大小空間)、地面三維激光掃描儀、無(wú)人機(jī)傾斜攝影測(cè)量、3D打印等多種技術(shù)手段,從幾厘米到幾百米的物體或三維空間,從幾個(gè)微米到幾個(gè)厘米的精度,滬敖均可提供涵蓋軟硬件產(chǎn)品和項(xiàng)目服務(wù)的完整解決方案。

滬敖3D目前主要服務(wù)于制造業(yè)(汽車(chē)、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機(jī)械)、建筑業(yè)(建筑設(shè)計(jì)、施工、裝修等)、文化遺產(chǎn)(博物館、古建筑、考古等)、數(shù)字化工廠、警用公共安全、影視制作、教育等行業(yè)。提供質(zhì)量檢測(cè)、三維建模、逆向工程、數(shù)字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測(cè)繪、形變監(jiān)測(cè)、3D打印等技術(shù)方案。



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